选型方法
   加药搅拌机是一种广泛应用的设备,它融合了流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程的机械装置。由于加药搅拌机是机械能量的装置，直接关系到产品质量、 耗能等。因此加药搅拌机的选型方法至关重要。
   本文根据多年的加药搅拌机研究和现场使用经验从搅拌机的分类、形式、使用条件、使用范围、搅拌过程能量分配和选择应用几个方面作一阐述,以方便广泛用户选用。

用途
   化工生产中的各种工艺过程涉及到各种不同的物料,各种不同的搅拌目的,所选搅拌器的不同,工艺过程种类多,搅拌的用途也多。
1、液体互溶
   两种或数种液体的互溶、混合,但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应,为了加速反应和使反应*,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量,所有的混合时间越短,搅拌机的选择就越好。
2、互不相溶的液体分散
   这种操作目的是不相溶的液体之间互相接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浮浊液和乳化液。
   在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应,其评价指标就是反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大液体的接触面积,增大传质系数和反应速度, 在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液体细化，增大了相对接触面积。
3、液相的接触
   这种搅拌的作用于不互溶的液体基础类此,反应成为细微气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质，或提高传质系数,增加液体吸收气体，还有气液发生化学反应。其评价指标就是其他流速一定时 ,其他在液体中的分散效果好,传质速率高。
4、固液相分散
   固液相的搅拌机用途广泛,有时制备均匀的悬乳液,有时是固体的溶解,有时是固液之间发生化学反应,有时是固体在液体中洗涤,有时饱和溶液中析出结晶等,这种过程虽然目的不同,但是对流体的状态都是共同的,就是固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标就是固体悬浮颗粒在液体中的悬浮程度,好为所有的固体颗粒在液体中*均匀悬浮。
5、加强传热
   有些液体需要加热或者冷却,通过搅拌提高液体的传热示数或者液体的温度均匀。有时候除了上述之外还有化学反应过程中的传质过程,伴有的传热,这种评价指标是指时间越短越好。

桨式搅拌机调试：  
1、调试前，依减速机要求进行注油。 
2、检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。  
3、 按电机连接要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。 
4、搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。  

桨式搅拌机减速机使用注意事项 ： 
1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。  
2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。 
3、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。 
4、 安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。  

产品展示：